电机试验平台主要用于检验工件误差的基准，电机试验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具电机试验平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等。采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
电机试验平台工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理人工退长600度—700度或自然时效2—3年，使用电机试验平台的 稳定，良好。电机试验平台规格：200*200-2000*8000。电机试验平台精度：按照标准计量检定规程执行。分别为1、2、3四个等级。
电机试验平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔或圆柱孔，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。电机试验平台应去磁和稳定性处理。电机试验平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
电机试验平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造。精度等级为1级-3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
电机试验平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。电机试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。若电机试验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽，其部位应不高于工作面。
自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。
人工铲刮在电机试验平台加工过程中是重要的工艺，它决定了电机试验平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点，铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
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